Máquina de pulido de espejo 8KEstá diseñado para producir acabado de espejo de alto brillo en chapas, chapas y bobinas de acero inoxidable. Con recticontinua, pulido en húmedo y pulido en circulación compuesta, ofrece una superficie lisa de calidad, excelente reflecy un rendimiento de producción estable.

¿Por qué elegir el pulido de espejo Super 8K?

El pulido con espejo Super 8K proporciona un brillo más alto, una rugosuperficial más baja y una mejor consistencia reflecque el pulido convencional. Es ampliamente utilizado para decorde acero inoxidable, paneles de ascensor, revestimiento arquitectónico y productos de metal de primera calidad donde la apariencia y la calidad de la superficie son críticos.

¿Qué es el acabado espejo 8K?

En acabado superficial de acero inoxidable,8KSe refiere a un estándar de pulido de espejo de alta calidad. La carta"K"Representa el pulido y el nivel de reflectividad de la superficie. Un valor K más alto, como 10K o 12K, generalmente indica un acabado superficial más fino y brillante.

Para la mayoría de las aplicaciones decorativas de alta gama, anAcabado de espejo de 8KYa proporciona una reflectividad excelente, una reflexión de imagen clara y un aspecto superficial de primera calidad.

Proceso de acabado de espejo de acero inoxidable 8K

1. La preparación de los materiales

Las chapas o bobinas de acero inoxidable se seleccionan antes de su elaboración. La superficie del material debe ser plana, limpia y libre de rasguños evidentes, marcas de oxido defectos superficiales.

2. Limpieza de superficies

Antes de pulir, la superficie del material se limpia por métodos químicos o físicos, tales como decapado, desengraso o tratamiento electrolítico. Este proceso elimina aceite, polvo, óxido de incrusty otras impurezas para garantizar una calidad de pulido estable.

Proceso de pulido y pulido

Preparación química

Las muelas o discos de pulido Scotch-Brite se utilizan para eliminar las capas de óxido de la superficie, marcas de soldadura, arañazos y otros defectos visibles.

tritur

Los discos de pulido de la lana se utilizan para reducir las marcas de molido grueso y mejorar aún más la planitud de la superficie.

Pulido fino

Los materiales de pulido más finos, como las ruedas de esponu otros medios de pulido profesionales, se aplican para mejorar el brillo superficial y preparar el material para el acabado final del espejo.

Pulido con espejos

Durante el pulido medio y fino, pasta de pulido o líquido de pulido de nanoalúmina se utiliza para lograr una superficie de espejo brillante, suave y altamente reflec.

Ventajas de procesos clave

Sistema profesional de pulido con espejo 8K

La máquina está equipada con varios grupos de discos de pulido. Cada grupo puede ser configurado con diferentes cabezde pulido de acuerdo a los requerimientos de pulido grueso, medio y fino.

Regulación de presión uniforme

Una presión de pulido estable y uniforme es esencial para lograr un brillo superficial constante. Una presión excesiva puede reducir la reflectividad o causar defectos superficiales.

Control de temperatura

Se requiere una refrigeración efectiva durante el pulido para evitar el sobrecalentamiento, oxido cambio de color en la superficie de acero inoxidable.

Dirección de procesamiento consistente

Todos los pasos de esmerilado y pulido deben llevarse a cabo en una dirección consistente para garantizar una textura de la superficie uniforme y una calidad de espejo estable.

Limpiar la superficie después de cada proceso

Los residuos deben eliminarse después de cada etapa de esmerilado o pulido para evitar arañazos secundarios y mantener el efecto espejo final.

Normas de inspección de calidad

rugorugosuperficial

Rugotípica de la superficie a tratar:Ra − 0,05 ≤ m

Nivel de brillo

Medido en un ángulo de 60°, el valor de brillo puede alcanzar los 60700-900 GU. Con condiciones de procesamiento optimi, puede lograr900 GU o más.

Claridad de reflexión

Un acabado de espejo 8K cualificado proporciona una clara reflexión de la imagen, un alto brillo superficial y una excelente consistencia reflectante, por lo que es adecuado para aplicaciones decorde alta gama de acero inoxidable.

aplicaciones

La máquina de pulido del espejo 8K LEBON MACHINERY se utiliza ampliamente para el acabado de superficies de acero inoxidable en:

• Paneles de ascensor

• Paneles de escaleras mecánicas

• Paneles de decoración de interiores

• Revestimiento arquitectónico

• Fachadas de los edificios

• Paneles de aparatos electrodomésticos

• El equipamiento de cocina

• Equipos médicos

• Equipos químicos y químicos

• Chapas de acero inoxidable

• Materiales para posterior grabado, recubrimiento PVD o acabado en color

Resumen del producto

elMáquina de pulido de espejos 8K LEBON MACHINERYProporciona una solución eficiente y fiable para el acabado de superficies de espejo de acero inoxidable. Con una presión de pulido estable, una configuración flexible del cabezde pulido, un pulido asistido por compuestos y sistemas de limpieza profesionales, la máquina ofrece un alto brillo, una superficie lisa y resultados de espejo de 8K consistentes para chapas, placas y bobinas de acero inoxidable.

Preguntas frecuentes

¿Qué es Super 8K espejo pulido?

El pulido con espejo Super 8K es un proceso de acabado superficial de alta precisión que produce una superficie de acero inoxidable ultra lisa y altamente refleccon excelente brillo y claridad de imagen.

¿Cuál es la diferencia entre 8K y Super 8K?

El Super 8K generalmente se refiere a un mayor nivel de acabado del espejo con mejor reflectividad, menor rugosuperficial y mejor consistencia de la superficie en comparación con el pulido estándar 8K.

¿Qué materiales puede procesar esta máquina?

Es adecuado para chapas, chapas y bobinas de acero inoxidable. También están disponibles soluciones personalizadas para titaniy aluminio.

¿Se puede personalizar la máquina?

Sí. Lebon puede personalizar los cabezde pulido, el ancho de trabajo, la velocidad de procesamiento y la configuración de la línea de producción de acuerdo con los requisitos del cliente.