elCuatro rectificadoras de rodillosEs una máquina profesional de acabado de superficies metálicas que se utiliza para el procesamiento de chapas decorde acero inoxidable. En comparación con el rectificado por cinta abrasiva normal, el acabado Scotch Brite crea una textura mate más suave, más fina y más uniforme, haciendo que la superficie sea adecuada para la decoración interior de alta gama, paneles de ascensores, paneles de electrodomésticos y productos arquitectónicos de acero inoxidable.
Con cuatro rectificadoras de rodillos, alimentación estable, presión de los rodillos ajustable y velocidad de transporte variable, la máquina ayuda a lograr una calidad de superficie constante en todo el ancho de chapa. El sistema también puede ser equipado con la recogida de polvo, la limpieza, el secado y el laminado de película protectora opcional según las necesidades del cliente. Esto es para el contexto del sitio web de la compañía Lebon proporcionado por usted.
Cuatro estructura de pulido de rodillos Scotch Brite para un acabado superficial estable
Produce suave, uniforme y mateSB/Scotch Brite finish (en inglés)
Adecuado para placas y chapas de acero inoxidable
Sistema de rodillos abrasivos no tejidos para una textura de satén fina
Presión de rodillos regulable para diferentes espesde material
Velocidad de alimentación Variable para un control flexible del efecto superficial
Sistema de alimentación de chapa estable para una dirección de acabado recta y consistente
Contacto de rodillos de ancho completo para una calidad de superficie uniforme
Sistema de recogida de polvo disponible para operaciones de limpieza en seco
Sistema de limpieza y secado se puede añadir de acuerdo a las necesidades de producción
Sistema de laminado de película opcional después del acabado
Sistema de control PLC e inversor para facilitar el funcionamiento y el ajuste de la velocidad
Bastide de máquina de alta resistencia para un funcionamiento estable a largo plazo
Ancho de trabajo personalizable, rango de espesor de la hoja y diseño de producción
Sección de alimentación
La chapa de acero inoxidable se introduce en la máquina a través del sistema transportador. Una alimentación estable mantiene el material plano y garantiza un procesamiento uniforme de la superficie.
«Scotch Brite Roller Grinding Section» (en inglés)
Cuatro grupos de rodillos Scotch Brite procescontinuamente la superficie de la chapa. Los rodillos crean una textura mate suave, fina y uniforme al tiempo que reducen las marcas superficiales menores.
Ajuste de presión y velocidad
La presión del rodillo y la velocidad del transportador se pueden ajustar de acuerdo con el espesor del material, el estado de la superficie y el efecto de acabado SB requerido.
Sección de recogida y limpieza del polvo
Para el procesamiento en seco, la recolección de polvo ayuda a eliminar el polvo de molienda. También se puede añadir equipo de limpieza para eliminar los residuos de la superficie y mejorar la limpieza de la hoja terminada.
Sección de películas laminadas
Si es necesario, se aplica una película protectora a la superficie SB terminada para evitar arañazos durante el manejo, corte y transporte.
Fabricación en la cual:
La chapa de acero inoxidable acabado tiene una superficie lisa, suave y uniforme Scotch Brite adecuado para aplicaciones decore industriales.
Hojas decorativas de acero inoxidable
Paneles de ascensores e interiores de cabina
Paneles de aparatos electrodomésticos
Otros muebles de muebles
Paneles de pared de arquitectura
Puertas y marcos de acero inoxidable
Materiales de decoración de interiores
Paneles de decoración hotelera y comercial
Muebles y expositores
Paneles de concha de aparatos
Señalización y tablpublicitarios
Acabado superficial de acero inoxidable mate de alta gama
La superficie de acero inoxidable terminado debe tener un suave, uniforme y mateSB/Scotch Brite finish (en inglés). La textura debe ser uniforme en todo el ancho de la hoja, sin áreas claras claras/oscuras, marcas de parches o zonas de molienda irregulares.
Compruebe si los cuatro rodillos Scotch Brite entran en contacto con la superficie de la chapa de forma uniforme. El contacto desigual de los rodillos puede causar diferentes texsuperficiales entre el centro y los bordes de la hoja.
La textura de la superficie debe ser fina, suave y consistente alo largo de la dirección de alimentación. no debe haber líneas irregulares, marcas de traslape de rodillos, marcas de vibración o cambios de dirección obvi.
La hoja acabada debe estar libre de:
Los rasrasprofundos
Marcas registradas
Marcas de quemquem
Zonas irregulares
Marcas de polvo
Manchas de aceite
Textura mate irregular
Diferencia de bordes
Contaminación de las superficies
La presión de los rodillos debe ajustarse de acuerdo con el espesor del material, el estado de la superficie y el acabado SB requerido. Una presión excesiva puede crear marcas profundas o calor superficial, mientras que una presión insuficiente puede resultar en un acabado incompleto.
La velocidad de alimentación debe permanecer estable durante la producción. La velocidad inestable puede causar una textura desigual, marcas repetidas o apariencia de la superficie inconsistente.
La superficie del rodillo debe revisarse regularmente para detectar desgaste, obstrucción, daños o abrasión irregular. Los rodillos desgasto contaminados pueden causar mala consistencia de la superficie y defectos visibles.
Para la molienda SB seca, el sistema de recolección de polvo debe funcionar correctamente para eliminar el polvo de molienda. La superficie acabada debe estar limpia y libre de partículas abrasivas o polvo metálico.
Inspeccionar el lado izquierdo, el centro y el lado derecho de la hoja. El acabado SB debe permanecer constante a lo largo de toda la anchura de trabajo, sin una diferencia obvia en el borde.
Si se utiliza laminado de película, compruebe que la película protectora sea plana y esté bien adherida. no debe haber burbujas, arrugas, partículas de polvo o arañazos debajo de la película.
Antes de la producción en masa, se debe procesar y aprobar una hoja de muestras. Después de la aprobación, debe mantenerse el mismo tipo de rodillo, presión, velocidad de alimentación y configuración de la máquina para una calidad de producción estable.
elMáquina rectificadora LEBON Four Roller Scotch BriteDebe producir un acabado SB suave, uniforme y mate en las hojas de acero inoxidable. El control de calidad debe centrarse en la presión del rodillo, el desgaste del rodillo, la velocidad de alimentación, la captación de polvo, la limpieza de la superficie y la consistencia en toda la anchura. La superficie acabada debe estar libre de arañazos, marcas de rodillos, marcas de quem, zonas irregulares, manchas de aceite y la contaminación por polvo. Este contenido de control de calidad se prepara para el contexto del sitio web de la compañía Lebon proporcionado.
Por favor, no dude en ponerse en contacto con nosotros si necesita más información.
Fabricante de líneas de producción de equipos de procesamiento de Metal profundo
Copyright © Lebon Metal Equipment Co., Ltd. Todos los derechos reservados.
Diseño de BONTOP.