Cuatro rectificadoras de rodillos
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Cuatro rectificadoras de rodillos

Detalles del producto

Vista general del producto

elCuatro rectificadoras de rodillosEs una máquina profesional de acabado de superficies metálicas que se utiliza para el procesamiento de chapas decorde acero inoxidable. En comparación con el rectificado por cinta abrasiva normal, el acabado Scotch Brite crea una textura mate más suave, más fina y más uniforme, haciendo que la superficie sea adecuada para la decoración interior de alta gama, paneles de ascensores, paneles de electrodomésticos y productos arquitectónicos de acero inoxidable.

Con cuatro rectificadoras de rodillos, alimentación estable, presión de los rodillos ajustable y velocidad de transporte variable, la máquina ayuda a lograr una calidad de superficie constante en todo el ancho de chapa. El sistema también puede ser equipado con la recogida de polvo, la limpieza, el secado y el laminado de película protectora opcional según las necesidades del cliente. Esto es para el contexto del sitio web de la compañía Lebon proporcionado por usted.

Características principales

Proceso de trabajo

Sección de alimentación
La chapa de acero inoxidable se introduce en la máquina a través del sistema transportador. Una alimentación estable mantiene el material plano y garantiza un procesamiento uniforme de la superficie.

«Scotch Brite Roller Grinding Section» (en inglés)
Cuatro grupos de rodillos Scotch Brite procescontinuamente la superficie de la chapa. Los rodillos crean una textura mate suave, fina y uniforme al tiempo que reducen las marcas superficiales menores.

Ajuste de presión y velocidad
La presión del rodillo y la velocidad del transportador se pueden ajustar de acuerdo con el espesor del material, el estado de la superficie y el efecto de acabado SB requerido.

Sección de recogida y limpieza del polvo
Para el procesamiento en seco, la recolección de polvo ayuda a eliminar el polvo de molienda. También se puede añadir equipo de limpieza para eliminar los residuos de la superficie y mejorar la limpieza de la hoja terminada.

Sección de películas laminadas
Si es necesario, se aplica una película protectora a la superficie SB terminada para evitar arañazos durante el manejo, corte y transporte.

Fabricación en la cual:
La chapa de acero inoxidable acabado tiene una superficie lisa, suave y uniforme Scotch Brite adecuado para aplicaciones decore industriales.

aplicaciones

Comprobación de la uniformidad de la superficie

La superficie de acero inoxidable terminado debe tener un suave, uniforme y mateSB/Scotch Brite finish (en inglés). La textura debe ser uniforme en todo el ancho de la hoja, sin áreas claras claras/oscuras, marcas de parches o zonas de molienda irregulares.

Inspección de los contactos con rodillos

Compruebe si los cuatro rodillos Scotch Brite entran en contacto con la superficie de la chapa de forma uniforme. El contacto desigual de los rodillos puede causar diferentes texsuperficiales entre el centro y los bordes de la hoja.

Consistencia de grano y textura

La textura de la superficie debe ser fina, suave y consistente alo largo de la dirección de alimentación. no debe haber líneas irregulares, marcas de traslape de rodillos, marcas de vibración o cambios de dirección obvi.

Inspección de defectos en la superficie

La hoja acabada debe estar libre de:

Control de la presión de los rodillos

La presión de los rodillos debe ajustarse de acuerdo con el espesor del material, el estado de la superficie y el acabado SB requerido. Una presión excesiva puede crear marcas profundas o calor superficial, mientras que una presión insuficiente puede resultar en un acabado incompleto.

Control de velocidad de la cinta transport

La velocidad de alimentación debe permanecer estable durante la producción. La velocidad inestable puede causar una textura desigual, marcas repetidas o apariencia de la superficie inconsistente.

Scotch Brite Roller Condition (en inglés)

La superficie del rodillo debe revisarse regularmente para detectar desgaste, obstrucción, daños o abrasión irregular. Los rodillos desgasto contaminados pueden causar mala consistencia de la superficie y defectos visibles.

Recogida y limpieza del polvo

Para la molienda SB seca, el sistema de recolección de polvo debe funcionar correctamente para eliminar el polvo de molienda. La superficie acabada debe estar limpia y libre de partículas abrasivas o polvo metálico.

Comprobación de la consistencia a todo el ancho

Inspeccionar el lado izquierdo, el centro y el lado derecho de la hoja. El acabado SB debe permanecer constante a lo largo de toda la anchura de trabajo, sin una diferencia obvia en el borde.

Inspección de película protectora

Si se utiliza laminado de película, compruebe que la película protectora sea plana y esté bien adherida. no debe haber burbujas, arrugas, partículas de polvo o arañazos debajo de la película.

Aprobación Final de la muestra

Antes de la producción en masa, se debe procesar y aprobar una hoja de muestras. Después de la aprobación, debe mantenerse el mismo tipo de rodillo, presión, velocidad de alimentación y configuración de la máquina para una calidad de producción estable.

Versión técnica breve

elMáquina rectificadora LEBON Four Roller Scotch BriteDebe producir un acabado SB suave, uniforme y mate en las hojas de acero inoxidable. El control de calidad debe centrarse en la presión del rodillo, el desgaste del rodillo, la velocidad de alimentación, la captación de polvo, la limpieza de la superficie y la consistencia en toda la anchura. La superficie acabada debe estar libre de arañazos, marcas de rodillos, marcas de quem, zonas irregulares, manchas de aceite y la contaminación por polvo. Este contenido de control de calidad se prepara para el contexto del sitio web de la compañía Lebon proporcionado. 

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